Комплектные электродуговые установки марки КЭДУ-04 являются собственной разработкой фирмы «Композиционные материалы» и выпускаются с 1989 года. Оборудование позволяет резать стальной
и чугунный лом, биметаллы, титан, лома на основе меди и алюминия. Принцип работы оборудования заключается в создании электрической дуги между разрезаемым металлом и графитовым электродом,
высокая температура дуги обеспечивает расплавление металла в зоне резки.

Производительность оборудования при резке тонкостенного металла 
(на один ручной резак):

• черные металлы – до 1000 т/мес.
• цветные металлы – до 500 т/мес.

При резке тонны стального лома в габарит 3А расходуется:

• электроэнергии 50 - 100 кВт*час;
• графитовых электродов 1,5 - 2 кг.

Стоимость графитовых электродов длиной 400-600 мм, сечением от 10×15 до 30×40 мм производства ООО «Композиционные материалы» – от 84 руб./кг. Могут использоваться электроды марки ЭГ по ТУ 48-20-86-81 любого другого производителя графитовых изделий.

На предприятиях черной и цветной металлургии это металлургическое оборудование используется также для обрезки литников, обработки поверхности отливок, подготовки шихты, резки нестандартных отливок, «козлов», сливов ковшей, другого крупногабаритного лома.

Оборудование КЭДУ-04 изготавливается нескольких типов и модификаций. Комплектуется силовыми трансформаторами мощностью от 100 до 630 кВА. Оборудование питается от сети 0,4 кВ и не требует согласования
на подключение и разрешения органов Энергонадзора. Количество постов резки и максимальная толщина разрезаемого металла зависит от мощности трансформатора и составляет от 1 до 6 постов.

Щит управления установки оснащен пусковой аппаратурой, приборами КИП и учета электроэнергии. Все компоненты установки смонтированы на сварной раме и защищены металлическим кожухом.
 

В зависимости от вида разделываемого лома применяются ручные или станковые резаки. Ручной резак состоит
из токопроводящего медного провода, расположенного внутри водонаполненного шланга, электрододержателя, зажима и присоединительных электрических клемм. Для отвода тепла от токопроводящего провода и держателя резака применяется водяное охлаждение в режиме замкнутого цикла.
 

Станковый резак, оборудованный колесной рамой для перемещения и защитным экраном, используется для резки массивных деталей. Система охлаждения работает на воде или на охлаждающей жидкости типа «тосол».

Для охлаждения силовой части установки применяется вентилятор с трехфазным асинхронным двигателем, который включается одновременно с трансформатором.

* - в зависимости от толщины металла

** - возможна резка металла большей толщины

Сегодня установки КЭДУ-04 эксплуатируются более чем на двухстах предприятиях, в том числе на заводах «Севмаш», «Северсталь», «Носта», «НСММЗ», «Уралэлектромедь», «Первоуральский трубный завод», «Иркутский сталелитейный завод», «КАМАЗ-Металлургия», «ВМЗ «Красный Октябрь», «МЗиК», «Приморвторсырье», «Уралвтормет», «Тюменьвтормет» и других предприятиях системы «Втормет».